Jeder Mensch braucht sinnvolle Aufgaben

Menschen mit Behinderungen sind genauso ehrgeizig, konzentriert und motiviert wie andere Arbeitnehmer auch. Bei den Theo-Lorch-Werkstätten erhalten sie die Rahmenbedingungen, die sie zur Erfüllung ihrer Aufgaben brauchen.

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Montage von TransportwischblätternSicherung des Fertigungsprozesses erreichte einen Fortschrittsindikator von 89%

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Montage von Transportwischblättern

Die Aufgabenstellung

Sechs verschiedener Transportwischblätter mit verschiedenen Komponenten sollen in einem Arbeitsgang montiert werden. Gefordert war dabei eine Null-Fehlerstrategie zu verfolgen und damit einen sicheren Fertigungsprozess zu gewährleisten.

Montage der Wischblätter
Montage der Wischblätter

Komponenten der Transportwischblätter sind:

  • Wischbügel
  • Schieber zur Befestigung der Transportwischblätter am Wischarm
  • Wischgummi

Hier galt es sicherzustellen, dass alle Komponenten nach den Produkt -Anforderungen zu einer Einheit montiert sind.

Die Umsetzung

Alle Montagevorrichtungen wurden zur Absicherung des Fertigungsprozess mit 3 verschieden Positionsabfragen mittels Infrarotsensoren und einer SPS ausgestattet. Zusätzlich wurde durch eine Standardisierung der Werkstückträger die Umrüstzeit optimiert. Dadurch konnten der gesamte Fertigungsprozess gesteuert und überwacht werden. Damit konnte das Ziel einer hohen Prozesssicherheit gewährleisten und erreicht werden.

Infrarotsensoren prüfen die KomponentenFehlt eine der Komponenten beim Bestücken der Montagevorrichtung durch unsere Beschäftigten, oder wird der Montagezyklus nicht beendet, ist eine weitere Bearbeitung nicht möglich. Die Steuerung stoppt und sperrt den Fertigungsprozess und es wird durch ein optisches Signal (rote Warnlampe) eine Störung angezeigt.

Zur weiteren Bearbeitung muss dann durch die verantwortlichen Gruppenleitungen nach Behebung der jeweiligen Störung der Fertigungsprozess mittels eines Schlüsselschalters wieder freigegeben werden. Die betroffenen Einzelteile werden aus dem Fertigungsprozess ausgeschleust und in einem speziell gekennzeichneten Behälter zur späteren Überprüfung und Auswertung gesammelt.

Das Ergebnis des ersten Prozess - Audit der betroffenen Teilefamilie durch unseren Kunden erreichte einen Fortschrittsindikator von 89 % und eine Prozessfreigabe ohne weitere Auflagen.